Лестничные пролеты – незаменимые конструктивные элементы практически всех зданий и сооружений. Ступени являются неотъемлемой частью любой лестницы, они обеспечивают безопасность и комфорт для человека при подъеме и спуске. В зависимости от материала изготовления, а также конструктивных особенностей, ступени могут иметь различные свойства и характеристики.
Материалы изготовления
В настоящее время промышленным способом производят различные виды ступеней для создания и строительства лестничных пролетов, посредством которых возводятся современные здания и сооружения гражданского, промышленного и специального назначения. В зависимости от типа используемого для этого материала ступени разделяются на:
- Бетонные ступени изготавливаются из цемента, песка и воды. Для увеличения прочности и долговечности могут использоваться различные добавки, такие как пластификаторы и армирующие волокна. Бетонные ступени обладают высокой прочностью, устойчивостью к воздействию атмосферных явлений и пожаробезопасностью. Кроме того, они имеют относительно низкую стоимость.
- Железобетонные ступени изготавливаются из бетона и стали. Бетон обеспечивает прочность и устойчивость, а сталь добавляет конструкции дополнительную прочность и долговечность. Кроме того, железобетонные ступени могут быть покрыты различными материалами для улучшения их внешнего вида и защиты от воздействия окружающей среды.
- Фибробетонные ступени изготавливаются из бетона, армированного волокнами. Волокна придают ступени дополнительную прочность и снижают вероятность образования трещин. Материалы для изготовления фибробетонных ступеней могут быть различными, в зависимости от требуемых свойств и характеристик.
Определение и классификация
В строительной документации ступенью принято считать опорно-несущий элемент лестничного марша, который обладает двумя боковыми вертикальными, горизонтальной и фронтальной поверхностями. В соответствии с общепринятыми действующими нормативными документами в виде отраслевого стандарта ГОСТ 8717-2016 различают такие типы ступенек:
- ЛС (основные изделия, которые наиболее часто применяются при возведении сооружений и зданий);
- ЛСВ (ступени, выступающие в качестве верхних фризовых);
- ЛСН (нижние фризовые);
- ЛСП (конструкция, представляющая собой площадочные вкладыши);
- ЛСС (бетонные виды ступеней, которые имеют плоскую форму и служат для установки в сквозных лестничных маршах).
Маркировка изделий осуществляется в соответствии с регламентом по требованиям требований ГОСТ 13015.
Типы бетонных и железобетонных ступеней
Одними из наиболее прочных, практичных и популярных являются бетонные и железобетонные виды ступеней, которые в зависимости от особенностей конструктивного изготовления делятся на следующие типы:
- монолитные ступени – это изделия изготавливаются непосредственно на месте строительства, используя бетонные смеси. Они могут быть однослойными или многослойными, и обеспечивают высокую прочность и долговечность;
- сборные — это ступени, которые производятся в заводских условиях и доставляются на строительную площадку в готовом виде. Они имеют стандартизированные размеры и вес, что облегчает их монтаж и снижает время строительства;
- железобетонные ступени. Они состоят из стальной арматуры, залитой бетоном. Эти конструкции обладают высокой прочностью и устойчивостью к нагрузкам, а также долговечностью;
- ступени с пустотами. Конструкции имеют пустоты внутри, что снижает их вес и стоимость, а также улучшает звуко- и теплоизоляцию;
- лестничные марши: Это набор ступеней, которые образуют лестничный пролет. Они могут состоять из одного или нескольких маршей и иметь различные углы наклона;
- угловые ступенчатые конструкции. Данный тип исполнения находит применение для соединения двух лестничных маршей под углом. Имеют специальные формы, чтобы соответствовать углу соединения маршей;
- опорные ступени обеспечивают поддержку для всей конструкции лестницы и принимают на себя основную нагрузку.
Преимущества и недостатки
Железобетонные конструкции отличаются целым рядом преимуществ, благодаря которым их используют в массовом и серийном строительстве. Среди основных достоинств изделий:
- высокая прочность. Бетон — очень прочный материал, который обеспечивает долговечность и устойчивость лестницы;
- пожаробезопасность: Железобетонные лестницы не горят и не поддерживают горение, что делает их безопасными в случае пожара;
- универсальность. Их можно использовать как внутри, так и снаружи зданий, а также в местах с высокой проходимостью;
- эстетика. С помощью различных форм и отделки можно создавать красивые и стильные лестницы;
- высокая скорость монтажа и удобство применения модульных элементов и конструкций;
- снижение себестоимости зданий за счет применения готовых изделий.
К недостаткам бетонных и железобетонных лестниц можно отнести:
- большой вес. Железобетонные лестницы имеют большой вес, что требует прочного фундамента и может создавать дополнительную нагрузку на здание;
- высокую стоимость: Изготовление и установка железобетонных лестниц может быть довольно дорогостоящим;
- сложность монтажа. Установка железобетонных лестниц требует специального оборудования и навыков, что может увеличить стоимость и время монтажа;
- неприятный дискомфорт при передвижении по необлицованной поверхности без обуви.
Критерии качества железобетонных ступеней
В соответствии с регламентом ГОСТ 8717-2016 ступени, изготовленные на заводах должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015 по следующим характеристикам:
- готовность изделия в целом;
- жесткость;
- прочность;
- морозостойкость;
- трещиностойкость;
- истираемость бетонной поверхности;
- водонепроницаемость;
- защита от коррозионных процессов;
- марки сталей, приманенных при изготовлении каркаса;
- число использованных закладных деталей и петель в конструкции;
Показатели зависят в значительной мере от качества и состава используемых при производстве компонентов.
В соответствии с регламентом для изготовления ступеней, предназначенных для использования в виде наружных лестниц, используется бетона класса по прочности на сжатие В25, а также ступени из тяжелого или плотного силикатного бетонов. При производстве изделий для внутренних лестниц сооружений и зданий высотой не выше пяти этажей может бетон марки В15. Верхний слой бетона изделий, выполненных на основе легкого бетона, а также конструкционный декоративный слой необходимо изготовлять из тяжелого или плотного силикатного бетонов класса по прочности на сжатие не ниже В25.
Технология изготовления
Железобетонные марши в виде отдельных готовых модульных изделий производят на заводах ЖБИ по опалубочной технологии. Для производства используются специальные формы, которые перед применением очищаются и тщательно смазываются. На следующем этапе производства внутри форм размещают сварной арматурный каркас, который закрепляется в неподвижном состоянии относительно шаблона. Заливка бетона осуществляется с виброуплотнением раствора, что позволяет избежать появление пустот внутри изделий, которые снижают прочность и надежность. После заливки формы размещаются в специальные камеры для сушки, где изделия набирают заданную отпускную прочность при повышенной температуре за 24 часа. После извлечения из форм продукция проходит технический контроль с измерением параметров и заполнением документации на партию.
Хранение и транспортировка
Отраслевой стандарт ГОСТ 8717-2016 устанавливает требования к хранению и транспортировке железобетонных ступеней, которые должны транспортировать и размещать при хранении в контейнерах в рабочем положении, расфасованных по маркам. При укладке изделий в штабели, высота должна составлять не более пяти единиц. Чтобы избежать повреждений находят применение специальные прокладки между рядами толщиной не менее 25 мм, которые размещаются по вертикали относительно друг друга на расстоянии 200 мм от торцевой части изделия.
Монтаж железобетонных ступеней
Железобетонные ступени – это один из основных элементов строительства различных зданий и сооружений. Они обеспечивают безопасное и комфортное перемещение между этажами, а также придают эстетический вид здания. Рассмотрим процесс монтажа железобетонных лестниц.
1. Подготовка к монтажу
Перед началом монтажа железобетонных ступеней необходимо провести подготовительные работы. Это включает в себя проверку качества элементов, их размеров и соответствия проекту. Также необходимо подготовить необходимые инструменты и материалы для монтажа.
2. Установка
Монтаж железобетонных конструкций начинается с их подъема на строительную площадку. Для этого используются краны или другие подъемные механизмы. Марши устанавливаются на заранее подготовленный фундамент или несущие стены, соблюдая все проектные требования.
3. Крепление
После установки ступеней на место их необходимо закрепить. Для этого используют специальные анкерные болты, которые заделываются в стену или фундамент. Анкерные болты должны быть установлены так, чтобы они не мешали последующему монтажу других элементов здания.
4. Заделка швов и стыков
После монтажа всех ступеней необходимо заделать все швы и стыки между ними. Для этого используется специальный раствор, который обеспечивает герметичность и прочность конструкции.
Облицовка поверхностей ступеней
Железобетонные ступени могут иметь различные виды облицовки и поверхностей. Выбор конкретного вида зависит от требований проекта, условий эксплуатации и эстетических предпочтений заказчика.
1. Облицовка керамической плиткой.
Облицовка керамической плиткой является одним из самых распространенных видов облицовки железобетонных поверхностей. Она обеспечивает высокую прочность и долговечность ступеней, а также позволяет создавать различные дизайнерские решения.
2. Облицовка натуральным камнем.
Облицовка натуральным камнем также пользуется большой популярностью. Этот вид облицовки придает ступеням элегантный и роскошный вид. Однако натуральный камень имеет высокую стоимость и требует профессионального подхода к монтажу.
3. Облицовка стеклом.
Стеклянная облицовка ступеней позволяет создать современный и стильный дизайн, придать маршам изысканный и современный вид. При этом стеклянные поверхности имеют низкую степень истирания и высокую долговечность. Из недостатков данного вида облицовки следует выделить высокую стоимость и скользящий тип покрытия.
